本报12月4日讯(记者 唐爱平 通讯员 冯建强)投资20多亿元，建设包括水资源综合防治与水资源利用等20多项重点节能减排工程，进一步提升湘钢节能减排技术与装备水平。这是华菱湘钢“十二五”节能减排及两型企业建设规划的主要内容。作为长株潭“两型”试验区唯一两化融合试点企业，湘钢致力能源管理，力争5年内主要环保指标达到国内行业先进水平。

　　钢铁工业是耗能型工业，能耗费用占到总成本的20%至35%，而快速上升的能源价格，也给耗能型的钢铁企业带来巨大的成本和市场压力。湘钢作为长株潭“两型”试验区内唯一的城市型钢铁企业，近年来致力打造绿色生态的“两型”企业，积极推广节能减排工作。“十一五”期间，湘钢共投入11.48亿元建设节能减排项目，项目全部投运后，每年可节能43.5万吨/标煤，每年回收水量 2400万吨、年脱硫6000吨、年回收固体废弃物280万吨。目前，湘钢已经实现对钢渣、铁渣中铁资源的全回收利用；实现了含铁尘泥的全回收利用。其中自主开发的转炉泥、除尘灰及瓦斯泥利用工艺和技术处于行业较先进水平，每年固废资源综合利用产值达10亿元。

　　“十二五”期间，湘钢将实施20多项重点节能减排工程，包括实施全厂雨污分流和雨水利用工程，计划投资8000万元，预计全年可利用雨水500万吨；实施以保护湘江母亲河为重点节水减排工程，投资2亿元，建设焦化废水循环利用及零排放设施，建设中水回用脱盐设施，提高水的循环利用率，形成行业先进和完备的水污染防治技术装备体系，争取尽早实现全厂废水零排放目标。此外，还将进一步强化节能降耗，将现有高炉煤气湿法除尘分步改为干法除尘，提高煤气热值与质量、TRT发电量，建设高炉煤气柜，对煤气管网优化等达到稳定煤气管网压力、热值，降低煤气放散率，引进燃气-蒸汽联合发电CCPP技术，提高煤气发电效率。到“十二五”末，湘钢主要环保指标达到国内行业先进水平。