新华社深圳3月10日电（记者周科）10日，记者在有着200多万家企业的全国经济中心城市深圳采访发现，受新冠肺炎疫情影响，当一些企业暂时无法避免用工短缺、产业链受损等不利因素时，也有一些企业凭着“独门绝技”走上“复苏”之路。
制“米”下锅
↑工人在深圳长盈精密技术股份有限公司电子产品生产线上作业（3月2日手机拍摄）。新华社记者 周科 摄
工人在深圳长盈精密技术股份有限公司口罩生产线上作业（3月2日手机拍摄）。新华社记者 周科 摄走进深圳长盈精密技术股份有限公司生产车间，记者看到了火热的忙碌景象，工人们身着制服、戴着口罩全力以赴加快生产进度。“几天前，公司可不是这番模样，眼巴巴看着员工返岗却无‘米’下锅。”公司副总经理方文汉说。
作为国内领先的精密电子零组件企业，长盈精密公司有10余家上游企业。受疫情影响，多家企业因缺工迟迟“开不了门”。
“比如提供预喷涂材料的金膜科技有限公司，我们直接派送了10几名员工和2000多个口罩过去，重启了它的生产线。”方文汉说，有的上游企业规模看似不大，却是公司重要的原料供应商。
长盈精密公司2月11日就已复工，因陆续前往广西、河南等劳务大省包车接工，公司员工从当天的600人增加到现在的3200人。目前，这家公司已派送100多名员工，帮助多家上游企业实现复产。
“特殊时期，公司还把每周一次的调度会调整为每天一次，确保订单生产不断。”方文汉说，公司每月有8亿元订单，计划3月可实现满产。
经济社会是一个有机系统，产业链环环相扣，一个环节阻滞，上下游企业都无法运转。记者采访发现，同长盈精密一样，以大型龙头企业复工推动中小微企业协同复产的制“米”下锅办法，在深圳推广开来。
换“路”超车
↑工人在艾美特电器（深圳）有限公司的电风扇生产线上忙碌（3月2日手机拍摄）。新华社记者 周科 摄就在许多企业为复工复产受阻而烦恼时，聚焦电风扇产品的艾美特电器（深圳）有限公司，又接到了日本、欧洲等国家和地区追加的200万台海外订单。
艾美特何以保证市场稳定供应？换“路”超车便是答案。
“公司此前是按订单量来生产，疫情发生后及时调整生产计划，转向按库存物料开展生产。”公司总务部经理郑世兴说，订单生产是按客户需求排序，库存物料生产是以供应商的开工、物料供应情况来组织生产，虽然产能受到一些影响，但是以腾挪时间换取了发展空间。
比如，以前为了满足客户的订单需求，生产1000台电风扇就要更换生产线，现在按照物料供应生产3000台至5000台才换，节省了不少成本和时间。记者看到，11条半自动生产线两旁，工人们从零部件生产到整机包装有条不紊。
郑世兴说，公司在去年12月签了300万台海外订单，受复工推迟影响，公司与客户达成协议，把3月至5月的交货时间延迟到5月至6月，“卸下包袱才能轻松上阵，公司已于2月底恢复正常产能，日产电风扇2万台。”
非常时期往往是求变创新的时机。在深圳，许多企业从“平时”面向客户的研发设计与生产转向“战时”以企业自身实际情况来生产以保证市场供应，这也是艾美特稳住供应链和市场的关键。
触“电”拓市
春节后，位于龙华区的深圳市服装公共服务平台国际秀场，因疫情一度安静下来。以往，这里平均每3天就有一场订货会，全球客商云集于此，喧闹无比。
“传统产业受疫情影响严重，我们的线上订货会正在紧锣密鼓开展。”龙华区大浪时尚小镇建设管理中心主任曹宇昕说，散落于国际秀场周边的553家服装及配套企业，在触“电”拓市中谋求出路。
作为一家拥有6个品牌、年产值60亿元的大型服装企业，深圳影儿时尚集团在全国的1500家直营门店歇业。“为此，我们在电商平台销售的基础上，开发微商新零售，这部分销售额占比已达两成。”集团副总裁宋广军说。
他们的生产车间，缝纫机又响起了熟悉的“哒哒”声，数百名员工正埋头加紧生产女装。
与影儿一样，深圳赢家时尚集团千余家门店歇业后，在线开通了由设计师、搭配师、销售员组成的销售直播间。“2月24日以来，我们连续举办了10场直播，最高时有1.6万网民参与互动。”集团副总裁袁琼说，随着各大商场逐步恢复营业，集团员工已全部返岗。
传统产业触“电”拓展新的消费市场是大势所趋。疫情期间，深圳不少企业积极布局线上新零售，通过视频直播、小程序电商、社群营销等方式推进网络营销，真正形成线上线下融合发展的新格局，不断提升企业和品牌的运营能力。