张隆庆，男，1969年9月出生，中国石化集团公司巴陵分公司炼油事业部一联合车间大班长。他先后通过全车间六个岗位的多岗位考试，被聘为常减压装置炼油高级技师，获得国家注册安全工程师职业资格证书，取得合理化建议技术改进成果15项，累计创效200余万元。班组被评为省石化系统优秀QC小组。他本人先后被评为公司“劳动模范”、“青年岗位能手”、“技术能手”。

　　张隆庆是中国石化集团公司巴陵分公司炼油事业部一联合车间的一名大班长，1991年7月毕业于湖南省广播电视大学岳化分校，基础有机化工专业。2000年3月自橡胶事业部调入炼油事业部以来，在工作中不断钻研操作技能，解决生产中的实际问题，在炼油装置主要生产车间从一名普通的岗位操作员到副班长、班长、大班长，先后通过全车间六个岗位的多岗位考试。通过不断学习，2003年1月通过职业技能鉴定，聘为催化裂化装置炼油技师，2007年获得国家注册安全工程师职业资格证书，2012年11月通过职业技能鉴定，聘为常减压装置炼油高级技师。

　　一、操作技能突出，善于学以致用

　　张隆庆同志对工作认真负责，兢兢业业，勤于学习。坚持用高标准严格要求自己，先后通过全车间六个岗位的多岗位考试，为装置实现系统化操作，正确处理突发事故，打下了坚实基础。2006年2月担任班长以来，他勇挑重担，团结和带领全体班员，爱岗敬业，积极进取，较好地完成了事业部和装置下达的各项生产任务，受到了事业部领导的一致好评，为全体班员做出了表率。炼油装置对人员素质的要求高，对联合装置班长的要求更高，但张隆庆对自己提出了更高的要求，他始终认识到自己的不足，认识到自己的素质和装置未来发展要求的差距，尽可能抓住一切空闲时间学习相关的设备知识、理论知识，提高自己的操作技能。先后总结出提高常压装置烷基苯料产量、降低小型加料故障率、加工重质原料油的对策、降低常压塔顶腐蚀速率等成果并分别获得事业部科技论文征集二等奖。

　　张隆庆扎实的理论功底，精湛的操作技能使他每次遇到突发事件，总能及时判断并果断正确处理。在担任班长期间，带领班员多次处理装置突发事故，方法得当，处理果断及时，得到领导和同事们的肯定。

　　2006年9月的一个中午，因雷雨天气导致电网波动，致使装置20余台机泵闪停，他迅速指挥各岗位操作员启动事故预案，当发现气分岗位P4002AB两台泵都无法启动时，他当机立断，一面联系电工，一面联系液态烃改线，由于处理得当，未造成事态扩大和质量波动等严重后果。

　　2008年11月的一个凌晨，因继电器突然烧毁，反应岗位切断进料，在带人切换完备用泵回到操作室后，他发现反应再生差压几乎降为负压，当时就惊出一身冷汗，因为一旦负差压时间过长或负差压过大，很容易导致催化剂循环失常，严重时会使装置全面停工，在短短的几秒钟内，他冷静了下来，开始查找原因，原来是气压机反飞动阀没有及时关上，而且进料提量过大，致使沉降器压力过高，当即降进料提量，关闭反飞动阀，化解了这一事故苗头。

　　2010年11月的一个夜里，因仪表故障，常压炉突然熄火，发现这一情况后，张隆庆迅速给当班操作员布置了具体工作，然后领着2名操作员到现场重新点炉，半个小时过后，常压炉8个火嘴全部点燃，一个小时后，各项参数恢复正常，由于处理及时、准确，产品质量未受影响。

　　2011年1月，常压装置运行中的1#常压炉烟囱衬里部分脱落，导致1#常压炉出现间断性微正压，必须停炉抢修。在装置不停工的情况下，将1#常压炉切换至备用的2#常压炉，国内各炼厂无相关经验可供借鉴，他精心组织，缜密安排，带领班员完成了1#常压炉与2#常压炉的切换工作，最终顺利地对1#常压炉进行了抢修，并再次切回1#常压炉运行，由此避免了装置非计划停工带来的巨大损失。

　　2013年12月，常压装置原油带水严重，切水井敞口处喷溅大量水蒸气及原油油沫，严重影响了正常的安全生产，此种情况平均每年发生一至两起，经过耐心细致的排查，张隆庆发现在处理原油带水的过程中，存在一些缺陷，果断提出了发生原油带水时，关闭一二级注水注入点阀门，将原油注水经E1015AB排入切水井的建议，同时对岗位操作法提出了补充建议。实践证明，此项改进解决了原油带水时，电脱盐罐切水喷溅的“老大难”问题。

　　二、主动参与装置的技术创新

　　2010年4月，张隆庆发现常压岗位电脱盐罐一、二级切水温度高，而电脱盐罐一级注水温度只有40℃，未经预热，直接注入一级电脱盐管线。于是他提出《电脱盐切水热回收利用技术改造》的合理化建议，车间采纳了这一建议后，通过技改，实现了一二级注水与一二级切水通过E1015AB进行换热。此项技改，每年创效30万元～40万元。

　　2013年初，常压装置在加工高酸高硫原油时，常顶腐蚀速率容易超标，张隆庆提出了将精气岗位未充分利用的净化水回注常顶的建议，此前，他曾持续关注过净化水的指标，发现净化水中氨含量与常顶注入的配制好的氨液含量相当，测试两者PH值均在10左右，经过与技术人员充分论证，2013年4月，利用常顶的冲洗水流程，实现了净化水回注常顶，经过一年多的检验，在加工高酸高硫原油时，常顶腐蚀速率控制平稳，没出现过超标现象，同时，岗位上辅料液氨的用量也大幅降低。

　　针对生产中出现的问题，张隆庆还先后提交了《优化常压塔顶注水流程》、《常压炉瓦斯压力值远传技改》、《电脱盐一二级注水双泵运行工艺变更为单泵运行工艺》等合理化建议技术改进成果共计15项，累计创效200余万元。其中《电脱盐切水热回收利用技术改造的建议》获得巴陵公司“金点子”合理化建议奖；《优化常压塔顶注水流程的建议》获得巴陵公司优秀合理化建议奖；2010年编制的《生产重整料、乙烯料操作法》获得公司优秀先进操作法并被公司冠名“张氏操作法”。

　　三、规范班组管理，营造学习氛围

　　在日常工作中注重发挥班委五大员的核心作用，坚持每月开班委会1次，班组例会主要是对班组安全、生产、质量情况进行分析和总结解决工作中的问题，提高产品质量。完善班规，建立细化考核奖惩办法，同时，狠抓规章制度、工作计划的落实，及时认真组织班员学习领会，并督促班员认真执行。落实岗位责任制，保证各项任务按质按量完成，使各项工作进一步标准化、规范化、程序化，提高了班组工作质量，规范了管理。

　　在日常工作中，张班长总是以身作则，营造青年职工学习技能技术氛围，尤其是每当处理完各类突发事故之后，他适时组织班员学习探讨，找出不足之处，使职工们每处理一次异常、每排除一次故障，操作技能与对装置的认知程度也在不知不觉中得到提高，从“新手”变成“老手”。

　　他还积极组织班员查找设备隐患，把事故扼杀在萌芽状态，先后发现并处理了P1208A电机烧毁、常压装置蒸汽主管线裂纹、P4006B外端机封内漏等重大隐患，所带的班组累计发现并处理各类隐患上一百余起。

　　对新进厂的职工或换岗的职工培养，尽己所能的传授知识与技能。努力做好“传、帮、带”工作，他在近几年内共带徒四名，其中两人成为关键岗位主操，两人走上技术管理岗位。

　　四、以身作责，身先士卒，带动职工整体素质提高

　　张班长工作上兢兢业业，任劳任怨，事事处处，起模范作用。在历次装置设备大检修的停开工过程中，常压装置原油线、初底线、常底线这三条重油线是装置停工、开工过程中的“硬骨头”，每次张班长都主动带领班员承担起这三条线的退油、吹扫、贯通、油运等任务，最终总是能够圆满完成任务。

　　张班长总是积极带领班员参加公司各类技能竞赛，在努力提高自身素质的同时，鼓励大家学技能、学技术，营造学习氛围。高标准、严要求，精心打造一支高效精干，纪律严明、作风过硬的班组队伍。他本人曾连续4年参加公司技术比武获得岗位能手、岗位明星等称号，班组成员在历次公司技术比武中也都有所斩获。同时还获得过2007年度巴陵石化“劳动模范”荣誉称号、中国石油化工集团公司2006年度青年岗位能手荣誉称号、2007-2008年度中国石油化工集团公司技术能手等称号。

　　生活中的张隆庆道德品质高尚，乐于助人，考虑他人的多，考虑自己的少，是大家心目中的好同事。用他自己的话说，就是“一个人关心同事，就要宽以待人，热心助人，在别人有困难时去拉一把”。他是这么想的，也是这么做的。他是装置同事们的好兄弟、好大哥，无论谁有了难处，都愿意跟他说，他也总是挺身而出，全力相助。正是由于在工作中对自己的严格要求，一丝不苟的严谨态度和好学好钻的工作韧性，使得他在职工队伍中建立了较高的威信。“始终保持一种积极向上的心态认真做好每一件事，在不断的学习中提高自己的能力，实现自我价值。”是他最喜欢的一句话。

　　张隆庆同志客观公正的处事原则、耐心细致的工作作风，持之以恒的奉献精神，关心同事的满腔热情，深深打动着每一个人。在领导和同事们的眼中，张隆庆是一个碰到困难不躲避、遇到挫折不绕道的人，同时他又是一个善于思考善于总结的技能型的班长。“办法总比困难多”是他常挂在嘴边的一句话。他为我们展现了当代石化工人崭新的精神风貌，令人看到了一名青年职工的责任感和事业心，看到了石化职工对这份事业孜孜不倦的追求，更看到公司未来发展的力量。