[编者按]随着科学技术的进步,工业互联网获得飞速发展,智能制造成为推动制造业转型升级、高质量发展的重要举措。当制造遇上智造,将会碰出怎样的火花?8月27日起,望城经开区联合望城区融媒体中心开辟《望城“智”造秀》专栏,将为您一步步揭开望城“智造”的神秘面纱。

  随着我国现代化加工制造业的高速发展,气体保护焊技术已逐渐取代手工电弧焊,用连续送进的焊丝取代焊条。而在焊丝生产过程中,最后一道工序焊丝层绕,即将原本一根根分散的焊丝通过机器绕成固定规格的焊丝线盘,然后再出厂售卖到客户手上。

  以前,全球仅有日本神钢和意大利GIMAX公司能够生产智能化层绕设备,但日本对我国实施技术封锁,意大利垄断出口价格及维护成本高昂,国内企业无力大量采购。

  而今天

  小编要为大家介绍的这家“焊将”企业

  长沙衡开智能科技有限公司

  为了打破国外巨头的垄断及技术封锁

  经过两年时间的不断研发创新

  生产出国内首台“智能化精密层绕机器人”

  解决了行业的痛点

  长沙衡开智能科技有限公司(以下简称“衡开智能”)位于望城经开区,于2016年成立,致力于攻克智能化焊丝层绕技术,并于2018年研发取得技术突破,成功产出样机,2019年独立自主研发的智能化精密层绕机器人实现量产,正式进入市场。

  焊丝层绕的技术难点在于首丝和尾丝进入、打结

  以及盘绕时的张力度控制

  张力过大可能会引起焊丝盘变形和炸盘现象

  过小则会使得盘绕速度过慢和松盘问题

  “目前,国内企业主要使用的是半自动化焊丝层绕机设备,每台设备需搭配一名工人操作,进行焊丝层绕时工人们必须在150秒之内,精准且连贯地完成十多道工序,稍有不慎就会出现焊丝变形或拉断,严重的时候,还会造成人员伤亡。”衡开智能副总经理沈福安告诉记者,生产完成的焊丝线盘还需要人工搬运进行码垛,效率低且劳动强度高,种种原因导致不少企业出现了招工难的问题。

▲技术人员在测试机器▲技术人员在测试机器

  衡开智能自主研发的智能化焊丝精密层饶机器人,可以实现上盘、折钩穿底丝、精密层绕、视觉监控、精确停机、剪断、穿孔扎扣尾丝、标签、卸盘全流程无人化作业模式,且解决了传统焊丝机跳线、乱线、断线等多种生产问题,开启了国内焊丝生产技术的新阶段。

  “山东聚力是我国大型焊材生产企业,年产量约45万吨,使用了50台我们公司制造的智能化层绕机器人,焊材生产成本降低500元/吨。”沈福安表示。

  据介绍,智能化层绕机器人进入市场第一年,销售额就已超过5000万元。今年虽然受疫情影响,销售额仍有望突破一亿

  “我们的产品与世界顶级生产厂家意大利GIMAX持平的同时,智能化程度上甚至超过了他们的产品,但是价格却只有他们的三分之一。”沈福安告诉记者,目前,衡开智能已与天津金桥、山东聚力、哈焊华通、湘江焊条等多个焊丝行业巨头签下订单,“依据我国焊丝每年1000万吨需求量预测,未来5年,智能化精密层绕机器人系统年均需求量在3000套左右,年均市场需求规模达到15亿元以上。”

  据了解,今年衡开智能已在望城经开区着手建设国内首个智能化精密层绕机器人生产基地,预计今年底将正式投入使用。沈福安表示,未来计划在变压器电机线圈、新能源汽车电机线圈等新领域,进行产品横向拓展,填补市场空白。

  科学技术是第一生产力

  创新是引领发展第一动力

  原来家门口隐藏了这么牛的研发“大佬”

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  来源:望城经开区